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UNISIG, un fabricant mondial de machines de forage de trous profonds, a investi 1,5 million de dollars dans une technologie et des équipements de pointe pour le nouveau département de fabrication de 5 000 pieds carrés de l'entreprise.
Cette expansion soutient la stratégie de l'entreprise visant à développer en interne une production de la conception à la finition de composants en tôle de haute qualité utilisés dans la gamme de produits UNISIG. En produisant bon nombre de ses pièces en interne, l'entreprise peut préserver et maintenir la qualité et la quantité de ses composants tout en optimisant la combinaison de pièces fabriquées en interne par rapport à celles dont la production est externalisée.
L'investissement comprend l'installation d'un équipement de découpe laser à fibre et d'une presse plieuse d'une capacité de 242 tonnes avec une butée arrière programmable à 7 axes, le tout utilisant un logiciel de programmation et de simulation 3D. Le logiciel et la formation du personnel de l'entreprise faisaient partie de l'investissement, ainsi que l'embauche de personnel supplémentaire.
Les nouvelles capacités de fabrication de l'entreprise serviront également d'inspiration et de catalyseur pour le développement continu et les avancées dans la conception des machines qui auront un impact immédiat sur la valeur qu'UNISIG apporte à ses clients, aujourd'hui et à l'avenir, a déclaré Anthony Fettig, PDG d'UNISIG.
"À mon avis, la partie la plus intéressante de cet investissement est l'opportunité de changer fondamentalement notre façon de concevoir la conception des composants fabriqués", a déclaré Fettig. «Nos ingénieurs seront inspirés par les innovations de fabrication générées par l'équipe de fabrication de précision et par ce que nous pouvons faire avec ces capacités de production de pointe», déclare Fettig.
Les améliorations de fabrication d'UNISIG incluent également le soudage MIG et TIG avec contrôle de processus numérique avancé et flèche de soudage avec assistance électrique. Un système de montage modulaire permet une configuration précise des composants à partir de modèles 3D, tandis qu'un système de palettes verticales stocke les matières premières en feuilles. Pour aider le personnel du service, un équipement de levage de tôles sous vide et des commandes de pont roulant mises à jour facilitent la manutention des matériaux.
Pour plus d'informations, veuillez visiter leSite Internet de l'UNISIG.
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